L’esprit de l’Artisan – La force de l’Industrie 

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et récupérez les le lendemain avant 17h

DECOUPE

LASER

Nous proposons à nos clients de découper au laser des pièces en métal, rapidement, en petites ou en grandes séries.

Le faire au meilleur prix et dans les délais les plus courts sont les caractéristiques d’une expérience client réussie.

L’atelier du laser a mis au point des solutions innovantes pour un flux sans accroc.

Réactivité et expérience client réussie

Gagnez des affaires grâce à une équipe dédiée à la rapidité d’exécution et la maîtrise des flux, telle est notre ambition.

Délais courts et garantis

Dès le devis, nous vous indiquons les délais de fabrication et de mise à disposition.

Dans la grande majorité des cas à J+1 ! 

 

Disposer des meilleurs prix

Imbriquer vos pièces dès le devis permet d’optimiser la découpe et grâce à notre stock, nous vous apportons le meilleur rapport qualité prix de la région.

Des petites ou de grandes séries

Nous n’avons pas de minimum de quantité 🙂
Petites ou grandes séries, vos contraintes sont les nôtres et ce quelle que soit la matière choisie.

Entrez dans le flux !

Devis – Commande – Production – Livraison

On vous dit tout !

Votre fichier est prêt ?!

Le fichier est au format DXF ?

Un doute ou des informations complémentaires ?

Plus d’informations sur le fichier normé … ici !

Devis – Commande

Un interlocuteur ?  

Matin : 7h30 à 12h00
Après-midi : 13h30 à 18h30
Vendredi : 17h30

commercial@latelierdulaser.fr

04 26 94 01 20

Mise en production !

Vous validez la commande ?

L’ordre de découpe est lancé.
Nous vous tenons au courant de l’avancée de la fabrication de vos pièces et nous vous garantissons le délai indiqué sur le devis.

Mise à disposition

La production est terminée !

Après emballage et étiquettage, notre équipe vous attend au service livraison de notre bâtiment pour vous mettre à disposition votre commande.

Partez à la découverte de l’équipe !

Toutes nos actualités en un seul endroit

Claudie – l’industrie à taille humaine

Si Claudie était en veille, la proposition de poste de l'Atelier du laser l'a touchée.Une entreprise dans son secteur de prédilection mais avec un atout en plus ... la taille.Celle d'une entreprise à taille humaine avec une proximité entre tous et toutes, pour des...

Céline – Se rapprocher du client

Formée à l'IUT de Valence, une licence en gestion de commerce de détail, Céline a passé près de 10 ans dans l'industrie du métal en distribuant des produits sidérurgiques à des clients comme l'Atelier du Laser. Des produits bruts ou très légèrement transformés. En...

Présentation de l’atelier du Laser

L’atelier du laser a été fondé 2015 par Sébastien Di Pasquale.Après avoir passé 15 années dans l’industrie et le négoce de métaux, il souhaitait devenir autonome en créant une entreprise pour travailler dans un environnement qui lui plaise et où l’humain avait toute...

Des pastilles pour comprendre et apprendre

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Une journée d’images

Toute l’équipe était conviée à l’atelier du laser pour une journée placée sous le signe de l’image. Frédéric Trin, photographe à Montélier, est venu tirer les portraits de chacun mais aussi capter des images des flex en activité, des matières et des machines et...

Un nouveau site web !

Repartir de zéro. Imaginer de mettre l'essentiel à disposition des visiteurs est le grand défi des nouveaux sites internet. Fini les menus à foison et les recherches laborieuses pour avoir l'information utile et pertinente. Il faut sans cesse se réinventer et rendre...

L’expérience client au cœur de nos process

★★★★★

« Je recommande !
J’ai fait découper des pièces pour l’aménagement de ma boutique.
Si on a des questions, la persone qui répond est à l’écoute. La réalisation et la livraison sont ultra rapides. »

★★★★★

« Très professionnel, super équipe, travail irréprochable. »

Ceci est un cendrier !

Dans le cendrier tombe toute la matière qui a été brulée au contact du laser.

Ce n'est ni la pièce ni l'entourage de la pièce.

C'est un déchet mais c'est très bien recyclé !

 

L'imbrication

L'imbrication est le processus logiciel où on place les pièces sur la tôle "virtuelle" à découper en optimisant le placement pour réduire les chutes tout en améliorant la vitesse de découpe.

Ceci est un peigne !

 

C'est ainsi que l'on nomme ces dents qui servent de support aux plaques lors de la découpe.

Elles permettent notamment de laisser passer les cendres issues du travail du laser !

le flux !

 

 De la réalisation d'un devis à la livraison client en passant par la chaine de production, tout est flux !

A l'atelier du laser, le flux est visible via des outils logiciels puissants développés en interne mais surtout par une équipe qui a chacun son rôle dans la fluidité de ce flux.

Ceci est un squelette !

Les pièces séparées par la coupe au laser, il ne reste que le squelette de la plaque de tôle.

Ce squelette repart à la fonte pour redevenir une nouvelle plaque 🙂

Tôle ou Feuille ?

Vous êtes plutôt tôle ou feuille ?

C'est ainsi qu'on désigne les pièces de métal qui seront utilisées pour découper des pièces.
Suivant qui on est, on utilise plutôt l'un ou l'autre.

A l'atelier, ils disent plutôt tôle. Dans les bureaux, c'est la feuille qui l'emporte. Les fournisseurs emploient plus souvent ce terme.
Mais vous faites comme vous voulez !

Le puits !

Non, ce n'est pas un phénomène physique mais bien le terme utilisé pour décrire le volume et le nombre de commandes entrées dans le flux de production.

Sa valeur indique de façon claire les conséquences sur les temps machine et les délais de production.

Un outil redoutable pour bien planifier !

Fibre ou CO2 ?

Ce sont deux technologies laser différentes.

La fibre est plus adaptée pour le métal et est plus rapide. Le CO2 est adapté pour les matériaux non métalliques et peut découper du plastique.

Des technologies adaptées en fonction des matériaux

La grignoteuse

Un outil indispensable pour du travail bien fait.
La grignoteuse sert à enlever la matière résiduelle brulée par les lasers sur les peignes (support des plaques de tôles à découper).

Sans elle, il faudrait des heures de dur labeur pour maintenir en état le support des plaques à découper.

Le chasse goupille ?

Vous le trouverez dans chaque poche de nos opérateurs. Il permet lors des sorties de découpe de pièces de retirer des dépots éventuels de métal dans les trous.

Avec cet objet, on peut donc les chasser hors de la pièce.

Une vérification indispensable pour les clients.

Détrompeur !

C'est un dispositif permettant d’éviter les erreurs d'assemblage, de montage ou de branchement.

Coupez vos pièces en plusieurs parties, puis facilitez le montage et l’assemblage en utilisant le détrompeur.

Nos équipes sauront vous donner les bons conseils pour le mettre au point !

Une coupe blanche ?

Quand on fait de la coupe au laser au CO2, il se forme un dépot sur les pièces à l'endroit de la découpe. On parle de Calamine.

Mais si on découpe à l'azote, on réalise une coupe blanche et donc sans Calamine !

C'est propre, net et sans bavure !

Buse de coupe !

Tout passe par elle !

C''est à travers la buse de coupe que le faisceau laser et le gaz de coupe parviennent à la pièce à usiner.

C'est pourquoi le choix de la buse est déterminant pour la qualité des pièces.

Dépotage

Non, ce n'est pas un mot d'argot pour dire qu'on se fend la poire mais une opération pour libérer les pièces après découpe.

Une opération manuelle qui peut prendre un peu de temps en séparant les pièces découpées du sequelette

Refendage

 

Une opération claque réalisée par les salariés de l'atelier puisqu'il s'agit de découpe en deux ou en trois le squelette issu de la découpe.

C'est ainsi moins lourd et moins dangereux à manipuler.
Les bords sont en effet coupants mais surtout, c'est de l'acier !

Palonnier ou liftmaster ?

 Il s'agit d'outils indispensables pour manipuler les tôles.

Le principe est simple. Des ventouses viennent se coller sur la surface de la plaque et un bras articulé permet une belle manoeuvrabilité autour de son axe.

Certains sont manuels d'autres automatiques.

Pièce test

La pièce test est utilisée par les opérateurs pour faire les réglages machines en vue d'une future découpe.

Cette pièce comprend une bonne partie des possibilités offertes par les découpeuses laser.

Elle possède des oreilles de Mickey.
A vous de les trouver 🙂

Comment

ça marche 🙂

Découvrez des termes métiers

Chaque métier à ses mots (et aussi ses maux). Chez nous, on en a quelques uns et nous avons décidé de vous les partager !

Une façon ludique pour parler de nous, de notre métier, de notre activité et même de notre management !