Boîte à outils

Une boite à outils qui vous donnera la clé à toutes vos interrogations ! Un service en plus, pour vous accompagner davantage et vous permettre d’être encore plus informés sur les aides à la production existantes. Une boite à outils qui risquerait bien de vous être indispensable.

Optimisation du prix de vos pièces
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Optimisation du prix de vos pièces

Temps d’usinage et matière consommée

La maîtrise des 2 paramètres, le temps d’usinage et la matière consommée, permettent d’optimiser le prix unitaire de vos pièces.

Le prix unitaire de vos pièces dépend de sa géométrie, et du choix de la matière et de l’épaisseur.

Quelques conseils pour vous aider à maîtriser la consommation de matière et le temps d’usinage. La maîtrise du rectangle capable des pièces

Nous utilisons en standard des tôles de dimensions 3000 x 1500 mm.

Pour garantir la géométrie et le parallélisme de vos pièces nous devons réaliser un détourage complet. La dimension maximale de vos pièces ne pourra excéder le rectangle capable 2990 x1490 mm.

>Vos pièces sont trop longues ? Pensez à utiliser le Détrompeur pour découper vos pièces

ABAC : le tableau suivant reprend le rectangle capable à respecter pour maximiser le nombre de pièces dans un format de tôle de 3000 x 1500 mm.

Diamètres et rayons minimum

Astuces

Nous vous proposons une solution de perçage au laser qui répond à la plupart de vos besoins sans que vous ayez à reprendre vos pièces en usinage.

En fonction de la matière (Acier, inox, aluminium), du gaz de coupe (Oxygène, Azote), et de l’épaisseur de la tôle, la dimension minimale des perçages ainsi que le rayon de coupe évoluent.

Si vos diamètres de trous sont inférieurs aux tableaux ci-dessous, nous pouvons vous proposer un marquage et/ou un coup de pointeau pour vous faciliter le positionnement du trou lors de la reprise de la pièce.

Astuce :

Si vous souhaitez un diamètre de perçage inférieur au diamètre minimum indiqué dans l’abac, nous pouvons réaliser un « pointage laser » du centre de votre trou pour vous aider à le positionner.

Acier | Oxygène

Tableau de concordance acier oxygene

Acier | Azote

Tableau de concordance acier azote

Aliminium | Azote

Tableau de concordance azote aluminium
Représentation des trous
Gravure

Trous taraudés ou fraisés

Pièces prêtes à peindre

Comment représenter un trou taraudé ou fraisé ? 

Pour nous indiquer le fait qu’un perçage sera fraisé ou taraudé, vous pouvez directement dessiner le diamètre nominal du trou utile.

  • Pour les trous à fraiser : dessiner uniquement le diamètre nominal
  • Pour les trous à tarauder : dessiner le diamètre nominal selon l’ABAC ci-joint.

Astuces:

La découpe de trous au laser génère un durcissement des tranches découpées. Nous vous conseillons, pour les faibles épaisseurs de tôles d’aléser avant votre taraudage, et pour les fortes épaisseurs de tôles de percer un diamètre nominal inférieur à l’Abac, puis de contrepercer et enfin de tarauder.

Pliage manuel
Pliage

Pliage manuel

Aide visuelle au montage

Procédé et mise en place :
Nous réalisons des traits de laser sur les axes de pliages de la pièce pour la fragiliser et ainsi pouvoir plier manuellement. Nous vous conseillons de réaliser un prototype pour valider la rigidité. 

Avantages :
● Réduire le nombre d’opération
● Complément du pliage traditionnel (dans le cas d’un plis non réalisable)
● Optimiser le transport (pièce livrée à plat )

Le pliage n’a pas pour vocation à être structurelle ou rigidifier la pièce.

ABAC en fonction de la matière et de l’épaisseur :

Ep 10/10°  : Lg trait de laser = 15 mm | Espace en Trait de laser = 2 mm
Ep 12/10°  : Lg trait de laser = 20 mm | Espace en Trait de laser = 2 mm
Ep 15/10°  : Lg trait de laser = 25 mm | Espace en Trait de laser = 2 mm
Ep 20/10°  : Lg trait de laser = 30 mm | Espace entre saignée = 3 mm | Largeur saignée = 2mm
Ep 25/10°  : Lg trait de laser = 30 mm | Espace entre saignée = 3 mm | Largeur saignée = 2.5mm
Ep 30/10°  : Lg trait de laser = 30 mm | Espace entre saignée = 3 mm | Largeur saignée = 3mm

Détrompeur

Coupez vos pièces en plusieurs parties, puis facilitez le montage et l’assemblage en utilisant le détrompeur.

Pensez à consulter l’Abac des rayons pour valider le montage de vos tenons /mortaises.

Avantage :
● Évite les erreurs lors de l’assemblage de pièces.

detrompeur

Détrompeur

Assemblage précis

Marquage laser
marquage

Marquage laser

Identification des pièces

Procédé et mise en place :
●  Identification des pièces (en automatique > reprise du nom du fichier),
●Aide pour l’assemblage, la soudure des pièces… (marquage de positionnement),
● Qualité de la gravure non esthétique,
● Gravure peu profonde, illisible après peinture, ou autres traitements,
● Positionnement de trous pour une reprise post-découpe.

Coupe blanche
Coupe

Coupe blanche

Pièces prêtes à peindre

Coupe blanche / Coupe azote

Nous coupons la majorité des matériaux avec un gaz de type AZOTE, ce qui vous garantie une coupe des tranches propres. 100% des épaisseurs en inox, aluminium, EZ et galva, et de 1 à 2 mm pour tous les aciers. A partir de 3mm d’épaisseur, nous optimisons la découpe en garantissant la plus grande vitesse de coupe grâce à l’utilisation d’un gaz oxygène. Ce gaz à la particularité de laisser un dépôt de calamine de quelques microns sur les tranches de coupes. Il est important de l’enlever avant toutes opérations de peinture. En cas de passage en galvanisation à chaud la calamines sera automatiquement détruite.

ASTUCE : notre technologie permet d’utiliser la découpe par gaz AZOTE de 3 à 10mm dans l’acier. En revanche, le temps de coupe étant réduit, le prix des pièces sera supérieur à celui d’une découpe par OXYGENE. La découpe à l’azote est utilisé pour tous les matériaux comme les aciers inoxydables, les alliages d’aluminium, les aciers avec revêtement, type Galva ou Ez, ou les aciers devants être peints.

La coupe Azote est aussi appelée “Coupe Blanche”. 

Fichier normé

La réalisation des pièces en 3 jours ouvrés est totalement liée à phase pré-production. Plus le fichier de conception est conforme aux besoins de notre centre technique, plus nous vous garantissons nos délais. Découvrez les 6 étapes pour réaliser le Fichier Normé et bénéficier des délais de production optimisé.

Production sur mesure de vos pieces

Fichier normé

Bénéficier des délais d’engagements
3 jours ou 24h00